东莞市协宏塑胶制品科技有限公司

咨询热线:

13929464938 (微信同号)
13929464938 (微信同号)

注塑加工厂家告诉你:注塑加工中的流痕现象是如何产生的

返回列表 来源:小编 发布日期: 2021.05.06 浏览量:635

注塑加工中经常会出现一种不良的现象——流痕,究竟是什么原因产生的呢,本期文章就来阐述一下什么是流痕现象。

1)现象:以浇口方向为中心,树脂流动的痕迹以同心圆的形状在成型品的表面刻印
的现象。


2) 可能原因:

1. 流动性不佳。
2. 采用成型润滑剂(Molding Lubricant)不当。

1. 模温太低。
2. 竖浇道、流道或浇口太小。
竖浇道、流道或浇口太小,流阻提高,如果射压不足,熔胶波前的推进会愈来愈慢,塑料会愈来愈冷,射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上,留下熔胶在垂直流动方向的缩痕, 状如年轮。
3. 排气不足。
射出成型机
1. 射压和保压不足
射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上,留下熔胶在垂直流动方向的缩痕,状如年轮。
提高射压和保压,冷凝层得以紧压在模面上,直到制品定型,流痕无由产生。
2. 滞留时间不当
塑料在料管内停留时间太短,熔胶温度低,即使勉强将型腔填满,保压时还是无法将塑胶压实,留下熔胶在垂直流动方向的缩痕,状如年轮。
3. 循环时间(Cycle Time)不当
当循环时间太短时,塑料在料管内加温不及,熔胶温度低,即使勉强将型腔填满,保压时还是无法将塑胶压实,留下熔胶在垂直流动方向的缩痕, 状如年轮。循环时间须延长到塑胶充分融化,熔胶温度高到足以使得流动方向的缩痕无由产生为宜。
4. 料管/喷嘴温度太低。

3)解决方法
1. 提高模具温度和塑料温度,必要时增加射出速度。
2. 浇口部失去光泽的部分,要使用多段射出,减慢这部分的速度。

东莞市协宏塑胶制品科技有限公司

全国服务热线

18476213339